Quá trình xử lý nhiệt ống thép và chức năng:
Điều trị nhiệt ống thép đề cập đến một loạt các quy trình được áp dụng cho ống thép để thay đổi tính chất cơ học của chúng và cải thiện hiệu suất của chúng cho các ứng dụng cụ thể.Quá trình xử lý nhiệt bao gồm làm nóng ống thép đến một nhiệt độ cụ thểMục tiêu chính của xử lý nhiệt ống thép là tăng cường sức mạnh, độ cứng, độ dẻo dai,và độ dẻo dai trong khi giảm căng thẳng còn lại và cải thiện sự ổn định kích thước.
Các bước điển hình liên quan đến xử lý nhiệt ống thép bao gồm:
Nâng nhiệt trước: Bụi thép được làm nóng dần dần đến nhiệt độ cụ thể để chuẩn bị cho các quy trình xử lý nhiệt tiếp theo.
Lấy nến: Lấy nến là một quá trình xử lý nhiệt liên quan đến việc làm nóng ống thép lên nhiệt độ trên điểm quan trọng của nó và sau đó làm mát chậm.Quá trình này giúp giảm căng thẳng bên trong, cải thiện độ dẻo dai, và tinh chỉnh cấu trúc hạt của ống thép.
Bình thường hóa: Bình thường hóa là một quá trình xử lý nhiệt tương tự như hàn, nhưng quá trình làm mát được thực hiện trong không khí tĩnh. Nó giúp tinh chỉnh cấu trúc hạt, cải thiện tính chất cơ học,và tăng khả năng gia công của ống thép.
Ngưng: Ngưng là một quá trình làm mát nhanh chóng liên quan đến việc ngâm ống thép vào môi trường làm nguội, chẳng hạn như nước, dầu hoặc dung dịch polyme, để đạt được độ cứng và độ bền cao.Quá trình này tạo thành một cấu trúc vi mô cứng trong ống thép, chẳng hạn như martensite hoặc bainite, làm tăng tính chất cơ học của nó.
Tăng cường: Tăng cường được thực hiện sau khi làm nguội để giảm độ mỏng và cải thiện độ dẻo dai của ống thép.Nó liên quan đến việc làm nóng lại ống thép đã quen đến một nhiệt độ cụ thể và sau đó làm mát nóQuá trình này giúp giảm căng thẳng dư thừa, tinh chỉnh cấu trúc vi mô và đạt được sự cân bằng mong muốn giữa độ cứng và độ dẻo dai.
Giảm căng thẳng:Giảm căng thẳng là một quy trình xử lý nhiệt được thực hiện để giảm căng thẳng dư thừa có thể đã phát triển trong các quy trình xử lý nhiệt trước đó hoặc do các quy trình sản xuấtBơm thép được nung nóng đến nhiệt độ cụ thể dưới điểm quan trọng của nó và sau đó chậm chạp làm mát để giảm căng thẳng bên trong.
Tại sao thép nên được ướp:
Chế độ chảo là một quá trình xử lý trước thường được thực hiện trước khi xử lý nhiệt ống thép.để loại bỏ các tạp chất bề mặtCác lý do chính cho thép ướp trước khi xử lý nhiệt là như sau:
Loại bỏ vảy và oxit: Lọc giúp loại bỏ vảy oxit hình thành trên bề mặt thép trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như cán nóng hoặc hàn.Những cân này có thể can thiệp vào các quy trình xử lý nhiệt tiếp theo và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Làm sạch bề mặt: Chọn lọc loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt, chẳng hạn như rỉ sét, bụi bẩn, dầu và mỡ, có thể cản trở quá trình xử lý nhiệt hoặc ảnh hưởng tiêu cực đến tính chất của ống thép.
Chuyển đổi nhiệt được cải thiện: Chọn lọc làm tăng hiệu quả chuyển đổi nhiệt trong quá trình xử lý nhiệt bằng cách loại bỏ vảy oxit cách nhiệt và cho phép nhiệt thâm nhập tốt hơn vào ống thép.
Điều trị nhiệt đồng nhất: Với bề mặt sạch và không có vảy, quá trình xử lý nhiệt có thể được thực hiện đồng nhất hơn, đảm bảo các đặc tính cơ học nhất quán trên toàn bộ ống thép.
Tóm lại, các quy trình xử lý nhiệt ống thép, chẳng hạn như ủ, bình thường hóa, làm nguội, làm nóng và giảm căng thẳng, là rất cần thiết để sửa đổi các tính chất cơ học của ống thép.Chọn ớt là một quá trình xử lý trước quan trọng để loại bỏ các tạp chất và vảy oxit, đảm bảo kết quả xử lý nhiệt tối ưu và cải thiện chất lượng tổng thể của ống thép.
